ความรู้เรื่องเครื่องจักรพลาสติก

ตามกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์พลาสติกเครื่องจักรพลาสติกสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภท ได้แก่ เครื่องจักรผสมพลาสติก เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติก เครื่องจักรแปรรูปรองพลาสติก และเครื่องจักรหรืออุปกรณ์เสริมในการแปรรูปพลาสติก เครื่องจักรผสมพลาสติกใช้ในการผลิตสารประกอบพลาสติกในรูปแบบต่างๆ รวมถึงเครื่องนวด เครื่องผสมพลาสติก (แบบเปิดและเครื่องผสม) เครื่องอัดเม็ด เครื่องคัดแยก เครื่องบดและเครื่องบด เครื่องจักรฉีดพลาสติกหรือที่เรียกว่าเครื่องจักรแปรรูปพลาสติกใช้สำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กึ่งพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์ต่างๆ รวมถึงเครื่องขึ้นรูปแบบกด เครื่องฉีดพลาสติก เครื่องรีดขึ้นรูป เครื่องเป่าขวดพลาสติก เครื่องรีด เครื่องรีด เครื่องทำฟอง ฯลฯ เครื่องจักรแปรรูปรองพลาสติกใช้สำหรับการแปรรูปและการบำบัดหลังผลิตภัณฑ์กึ่งพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์ รวมถึงเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน เครื่องเชื่อม เครื่องปิดผนึกด้วยความร้อน เครื่องปั๊มร้อน เครื่องระเหยสูญญากาศ เครื่อง flocking แท่นพิมพ์ ฯลฯ เครื่องมือกลสำหรับงานโลหะยังนิยมใช้สำหรับการแปรรูปขั้นทุติยภูมิที่เป็นพลาสติกอีกด้วย เครื่องจักรหรืออุปกรณ์เสริมในการแปรรูปพลาสติกเพื่อให้ทราบถึงการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของกระบวนการแปรรูปพลาสติก รวมถึงอุปกรณ์ป้อนการวัดอัตโนมัติ อุปกรณ์กู้คืนวัสดุเศษอัตโนมัติ อุปกรณ์กำจัดผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติ อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์ฉีดอย่างรวดเร็ว เครื่องทำความเย็นแม่พิมพ์ฉีด อุปกรณ์วัดความหนาอัตโนมัติ และ อุปกรณ์ขนส่งและจัดเก็บวัตถุดิบ เครื่องจักรหรืออุปกรณ์เสริมดังกล่าวได้กลายเป็นส่วนสำคัญของระบบอัตโนมัติของการแปรรูปพลาสติกสมัยใหม่

ระดับความสมบูรณ์แบบของเครื่องจักรพลาสติกส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ผลผลิต และต้นทุนของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์พลาสติก ดังนั้นจึงต้องสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความเครียดในระหว่างกระบวนการผสมพลาสติก รวมถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นใน ประสิทธิภาพของวัสดุหลอมเหลว และเพื่อปรับให้เข้ากับสภาวะพิเศษ เช่น การกัดกร่อนของสารเคมี และการสึกหรอทางกล ความเชี่ยวชาญของเกรดพลาสติก การพัฒนาพลาสติกวิศวกรรม การเกิดขึ้นของวัสดุคอมโพสิต และการพัฒนาโครงสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติก เทคโนโลยีขนาดใหญ่ น้ำหนักเบา และผนังบาง ต้องใช้เครื่องจักรพลาสติกเพื่อให้บรรลุ: เพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิตผลิตภัณฑ์ ความเร็วสูง ประหยัดแรงงาน ระบบอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำขั้นต่ำของข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และข้อผิดพลาดด้านคุณภาพ ใช้พลังงานต่ำ ใช้พื้นที่น้อยลง ใช้งานง่าย บำรุงรักษาและปลอดภัย